La lavorazione della lamiera non-standard è un processo di formatura della lamiera progettato per esigenze non-standard. È ampiamente utilizzato nei telai, nei rack e negli alloggiamenti di apparecchiature automatizzate. Il suo core prevede l'utilizzo del taglio laser, della piegatura e della saldatura per trasformare lamiere in componenti strutturali che soddisfano specifici requisiti dimensionali e funzionali, caratterizzati da elevata personalizzazione e forte adattabilità.
La lavorazione della lamiera non-standard utilizza fogli di metallo (come l'acciaio laminato a freddo-SPCC) come materia prima. Il taglio ad alta-precisione viene ottenuto tramite taglio laser, con tolleranze controllabili entro ±0,1 mm, garantendo la stabilità dimensionale delle parti formate. Il flusso di lavorazione prevede tipicamente: taglio laser → piegatura → assemblaggio saldatura → trattamento superficiale. Il taglio laser utilizza un raggio ad alta-energia-densità per fondere il materiale. Rispetto ai processi di stampaggio tradizionali, elimina la necessità di stampi, rendendolo adatto alla produzione di piccoli-lotti e di-varietà multiple. La rugosità superficiale può raggiungere Ra3.2, soddisfacendo i requisiti estetici e di prevenzione della ruggine degli alloggiamenti delle apparecchiature.
